お客様事例 5軸加工機の導入
加工時間を従来の1/2に短縮
お客様が抱えていた課題
小さな複合材加工物に対して、大型の５面加工機でトリミングしていたが、加工時間も掛かり、設備設置スペースも広く取っていた。
仕事量が増え新たに設備を導入したいが工場内にスペースがあま...
お客様事例
お客様事例 お客様事例 引張り試験機と耐久試験機の改善
導入に伴うコストが通常価格の50％以下
お客様の抱えていた課題
引張試験機が故障し部品交換等しようとしたが古すぎてユニット交換できず、修理不能となってしまった。予算もあまり無い為、どうしたら良いか困っていた。現物を確認した所、引張試験機...
お客様事例 テノーナーライン加工での生産性を改善
作業効率を20％改善
お客様の課題
少量多品種、またお客様ごとバラバラの加工を行っているが、テノーナーラインで加工を行っている為、頻繁に段取り替えをしなければならず、生産性に欠けていた。テノーナーで加工した後も３つくらい工程を踏まなけれ...
コストを削減 コンプレッサーからブロワ化への変更で省エネとコスト削減を実現
年間200万円以上の省エネ効果を達成
お客様の抱えていた課題
コンプレッサエアーの消費量が大きい為、エアー不足になる。
消費電力の占める割合の大きさから無駄を無くして省エネにつなげ
たい。
メイキからのご提案
コ...
お客様事例 エアーバランサーの導入で作業負担を軽減
重労働を軽作業化して、人材の定着率向上を実現
お客様の抱えていた課題
作業の安全性を確保したい。
多品種少量生産のため、自動化できない。
人件費を削減したい。
20lg巻のロールを人が持上げていて作業者に負担が...
お客様事例 自動蒸発濃縮装置で、廃水（廃液）を低減
産業廃棄水量を96%削減できた。
お客様の抱えていた課題
廃液量が多く処理費用に高額の費用がかかっている。
メイキからのご提案
「エバポレータ EVP型」のご提案。廃水（廃液）中の水分を蒸発させて、廃水を濃縮・減容化する...
お客様事例 精密オフラインフィルターの採用で油圧機器のトラブルを解消
NAS7級以上の厳しい管理基準をクリア
お客様の抱えていた課題
油の汚れが要因となって駆動部の摩耗や不具合が発生。
既存のフィルターの交換頻度が高い。
既存の油の清浄度が不満。
保全的に1ランク上の油管理をした...